فلنجها ابزار و حلقه هایی هستند که به صورت دایره ای شکل و مدور می باشند و دارای سوراخ هایی در اطرافشان هستند که برای اتصال استفاده می شوند . هنگامی که وارد لوله می شوند یک سد ایجاد کرده و لوله را مسدود کرده و کاربرد اصلی ان نیز بستن لوله ها به یکدیگر و اتصال قطعات دیگر است و از کاربرد دیگر ان میتوان به تغییر مسیر و تغییر قطر لوله اشاره کرد.ضخامت و تعداد سوراخ ها با توجه به استاندارد ها تعیین میشود . معرفی فلنج با دو معرفه قطر اسمی فلنج به اینچ و کلاس فلنج که میزان ماکزیمم فشار بر حسب PSI در دمای ماکزیمم است.

1 – فلنج با سطح ساده : در این فلنج ها هنگامی که اتصال انجام میشود سطح دو فلنج مورد استفاده باید صاف باشد.کاربرد اصلی آن زمانی است که برای سیستم از دو فلنج استفاده می کنیم .

2 – فلنج با سطح برجسته : این نوع فلنج با یک واشر صاف که قبلا از آزبست ساخته شده مهر و موم شده است.در این نوع فلنج ها سطح فلنج برجسته تر ساخته میشود . در قسمت برجستگی ممکن است سطح کاملا صیقلی و یا دارای شیار باشد و این شیارها یا به صورت هم مرکز و یا حلزونی می باشد.

3 – فلنج حلقه مشترک : در داخل این فلنج ها سطح برجسته ای با حلقه های ماشینی شیاردار وجود دارد.این نوع فلنج بیشتر در فشار و دماهای بالا مورد استفاده قرار می گیرد.

4 – فلنج نر و ماده : این نوع فلنج حتما باید بصورت جفتی ساخته شود . سطح یکی از فلنج ها دارای برآمدگی و سطح دیگری دارای تو رفتگی میباشد.

5 – فلنج با صفحه دارای زباته و شیار دار : این نوع از فلنج نیز به صورت جفت وجود دارد فقط تفاوت در این است که لایی یا همان گسکت را روی خود قطر داخلی می گذارند و این کار را نیز روی قطر خارجی هم انجام می دهند چون زبانه و شیار قطر داخلی ندارند و ادامه دار نمی باشند . این دلیل اصلی جلوگیری از خوردگی, سایش و فرسودگی می باشد.


6 – فلنج کور : این نوع فلنج ها بدون سوراخ تولید میشوند و برای مسدود نمودن انتهای خطوط لوله استفاده میشود. از نظر فشار داخلی این فلنج ها در سایزهای بزرگ پر تنش پذیر ترین نوع فلنج می باشد .

7 – فلنج گلودار جوشی : این نوع فلنج دارای ناف مخروطی شکل می باشد. که این ناف ها با شیب ملایمی به دیواره لوله جوش میخورد . این ناف به ظاهر ساده موجب استحکام و تقویت کار این فلنج میشود.

8 – فلنج لبه دار : این نوع فلنج دارای برجستگی روی سطح واشر نمی باشد.لایه پایینی وجود نداشته و انتهای آن پخ دارد و لوله در سر دیگر جوش لب به لب میشود. این نوع فلنج با سیال تماسی ندارد .

9 – فلنج با جوش محفظه ای : همان طور که از اسم آن پیداست این فلنج محفظه ای دارد که لوله درون آن قرار میگرد . از معایب این فلنج فاصله انبساطی میباشد که باید برای جوشکاری ایجاد شود .

10 – فلنج رزوه ای یا دنده ای : مزیت اصلی آن این است که بدون عملیات جوشکاری قابل اتصال میباشد . بدلیل رزوه ی موجود در آن لوله میتواند درون ان پیچ شود .


11 – فلنج اریفیس : این فلنج نوعی از فلنج گردن دار است . کاربرد اصلی این فلنج ها برای مسدود کردن جریان و کاهش فشلر است .